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电子束加热圈|电弧加热圈|红外线加热圈|感应加热圈|电阻加热圈

发布时间:2013.01.21 新闻来源:http://www.cn-yutai.net/ 浏览次数:
摘要:

电子束加热圈|电弧加热圈|红外线加热圈|感应加热圈|电阻加热圈 由 镇江裕太防爆电加热器有限公司 于2013.01.21整理发布。
上一篇我们就实现系统“〇压力”控制于进料处或者易漏风处 做了详细介绍和说明。 本篇文章我们简单的对 电子束加热圈|电弧加热圈|红外线加热圈|感应加热圈|电阻加热圈 进行描述,作为专业的电加热生产厂家,将尽心整理发布各类电加热知识,竭诚为您服务。

  电子束加热圈
  利用电场作用下高速运动的电子轰击物体表面,使之被加热。进行电子束加热的主要部件是电子束发生器,又称电子枪。电子枪主要由阴极、聚束极、阳极、电磁透镜、偏转线圈等部分组成。阳极接地,阴极接负高位,聚焦束通常和阴极同电位,阴极与阳极之间形成加速电场。由阴极发射的电子,加速电场作用下加速到很高速度,通过电磁透镜聚焦,再经偏转线圈控制,使得电子束按一定方向射向被加热物体。电子束加热的优点:① 控制电子束的电流值Ie,可以方便而迅速地改变加热功率;② 利用电磁透镜可以自由地变更被加热部分或可以自由地调整电子束轰击部分的面积;③ 可增加功率密度,使得被轰击点的物质瞬间蒸发。

  电弧加热圈
  利用电弧产生的高温加热物体。电弧是两电极间的气体放电现象。电弧的电压不高但电流很大,其强大的电流靠电极上蒸发的大量离子所维持,电弧易受周围磁场的影响。当电极间形成电弧时,电弧柱温度可达3000~6000K,适于金属的高温熔炼。电弧加热有直接与间接电弧加热。直接电弧加热的电弧电流直接通过被加热物体,被加热物体必须是电弧的一个电极或是媒质。间接电弧加热的电弧电流不通过被加热物体,主要靠电弧辐射的热量加热。电弧加热的特点:电弧温度高,能量集中,炼钢电弧炉溶池的表面功率可达560~1200千瓦/平方米。但是电弧的噪声大,其伏安特性为负阻特性(下降特性)。为了电弧加热时保持电弧的稳定、电弧电流瞬时过零时电路电压的瞬时值大于起弧电压值,同时为了限制短路电流,电源回路中,必须串接一定数值电阻器。

  红外线加热圈
  利用红外线辐射物体,物体吸收红外线后,将辐射能转变为热能而被加热。红外线是一种电磁波。太阳光谱中,处于可见光的红端以外,是一种看不见的辐射能。电磁波谱中,红外线的波长范围0.75~1000微米之间,频率范围3×10~4×10赫之间。工业应用中,通常将红外光谱划分为几个波段:0.75~3.0微米为近红外线区;3.0~6.0微米为中红外线区;6.0~15.0微米为远红外线区;15.0~1000微米为极远红外线区。不同物体对红外线吸收的能力不同,即使同一物体,对不同波长的红外线吸收的能力也不同。应用红外线加热,须根据被加热物体的种类,选择合适的红外线辐射源,使得其辐射能量集中于被加热物体的吸收波长范围内,以得到良好的加热效果。

  感应加热圈
  利用导体处于交变电磁场中产生感应电流(涡流)所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求,感应加热采用的交流电源的频率有工频(50~60赫)、中频(60~10000赫)、高频(>10000赫)。工频电源是通常应用于工业上的交流电源,世界绝大多数国家的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小与供电网容量大小,可以用高压电源(6~10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接于三百八十伏的低压电网上。中频电源曾在较长时间内采用中频发电机组。由中频发电机和驱动异步电动机组成。这种机组的输出功率一般在50~1000千瓦范围内。随着电力电子技术的发展,现在使用的是晶闸管变频器中频电源。这种中频电源利用晶闸管先将工频交流电变换成直流电,再将直流电转变成所需频率的交流电。由于这种变频设备体积小,重量轻,无噪声,运行可靠等,已逐渐取代了中频发电机组。高频电源通常先用变压器将三相 三百八十伏的电压升高到约二万伏左右的高电压,然后用闸流管或高压硅整流元件将工频交流电整流为直流电,再用电子振荡管把直流电转变为高频率、高电压的交流电。感应加热的物体必须是导体。当高频交流电流通过导体时,导体产生趋肤效应,即导体表面电流密度大,导体中心电流密度小。感应加热可对物体进行整体均匀加热与表层加热;可熔炼金属;高频段,改变加热线圈(又称感应器)的形状,还可进行任意局部加热。

  电阻加热圈
  利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热与间接电阻加热。直接电阻加热的电源电压直接加到被加热物体上,当有电流流过时,被加热物体本身便发热。可直接电阻加热的物体必须是导体,但是要有较高的电阻率。由于热量产生于被加热物体本身,属于内部加热,热效率很高。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件,由发热元件产生热能,通过辐射、对流与传导等方式传到被加热物体上。由于被加热物体与发热元件分成两部分,因此被加热物体的种类一般不受限制,操作简便。间接电阻加热的发热元件所用材料,一般要求电阻率大、电阻温度系数小,高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料与碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的最高工作温度,根据材料种类可达1000~1500℃;非金属发热元件的最高工作温度可达1500~1700℃。后者安装方便,可热炉更换,但是工作时需要调压装置,寿命比合金发热元件短,一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许最高工作温度的地方与某些特殊场合。

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